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BMC材料的工艺条件及使用优势

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BMC材料的工艺条件及使用优势

发布日期:2019-12-10 作者: 点击:

BMC材料在工作的过程中,其压制成型主要是将一定量的模塑料加入预热的模具中,经加压、加热后固化成型,具体流程为加料(将固体模塑料加入预热的钢制模具中)→合模→充模(模塑料在压力下流动并充满整个型腔)→固化(在设定的压力和温度下保持一定时间后充分固化)→开模取出制品。

BMC材料的工艺条件

⑴成型压力:普通制品3.5~7MPa,对制品表面要求高的可用14MPa;

⑵成型温度:模具温度在145±5℃,定模温度可调低5~15℃以便脱模;

⑶合模速度:50秒内须合模完成;

⑷固化时间:制品壁厚3mm的固化时间为3分钟,壁厚6mm的固化时间为4~6分钟,壁厚12mm的固化时间为6~10分钟。

BMC材料的使用优势

⑴流动性:bmc材料的流动性很好,并可在低压下保持良好的流动性。

⑵固化性:bmc材料的固化速度很快,成型温度在135~145℃时固化时间为30~60秒/mm。

⑶收缩率:bmc材料的收缩率很低,在0~0.5%之间,收缩率还可以根据需要加入添加剂进行调节;可分为无收缩(收缩率<0.05%)、低收缩率(0.05~0.3%)、高收缩率(0.3~0.5%)三个等级。

⑷着色性:bmc材料有较好的着色性。


本文网址:http://www.cnjnsz.com/news/531.html

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