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BMC材料的工艺性要求及耐热温度

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BMC材料的工艺性要求及耐热温度

发布日期:2019-12-03 作者: 点击:

BMC材料在进行操作的过程中其电机需要耐热、散热、电绝缘、耐冲击等各项技术要求,不得不使用金属外壳保护、内部线圈浸渍绝缘等多项工艺,生产工艺比较复杂。而且这种电机重量大、噪音严重、绝缘性不理想。现在采用导热系数高、散热性能好、而且又绝缘的特种BMC复合材料对电机定子塑封,则可以不需要金属外壳保护,也不需要把线圈浸渍绝缘。

 

BMC材料在使用时其阻尼大、工频高,避开了电机转动时产生噪音的共振点、电机无嗓音、生产成本降低了30%。因此,可以说BMC在电机上的应用,为超静家用电器的生产提供了有力的物质保证。

 

BMC材料在进行制作时其内含有其大量的玻璃纤维,因此在进行使用时其机械强度大于一般的热塑性工程塑料,在使用时可以在湿热、寒冷、腐蚀的环境中长期使用。根据电器产品的不同性能要求,通过配方调节可制成各种性能的BMC模塑料。BMC例如优良的电器绝缘性、导电性、抗静电性、绝热性、导热性、阻燃性、耐电弧性、抗漏电性、耐化学腐蚀性、电磁屏蔽性等。而且,与酚醛电木不同,BMC还可根据需要制成各种颜色鲜艳的制品。

 

BMC材料在使用时其耐热性要比一般的工程塑料好,在操作时其长期耐热温度为130℃。BMC材料吸水率底,浸水24小时后,绝缘性能仍很好,可以保证在湿热条件下使用的安全性。

 

BMC材料后收缩为零,制件尺寸稳定,因此与诸多热固性塑料和热塑料工程塑料相比,BMC更适合制作精密零件。BMC还具有衰减、消除微震动和调波震动的功能,因此,可用于汽车上的电动调节座椅电机、雨刷电机、车窗电机等。 


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关键词:BMC材料,BMC材料厂家,BMC材料公司

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