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BMC材料成型常见缺陷及对策

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BMC材料成型常见缺陷及对策

发布日期:2019-10-12 作者: 点击:

在材料领域中,BMC材料属于一种比较特殊的新型材质,由于性能出众,因而在市场中赢得了广泛应用。不过,在成型工艺中,其往往会出现一些问题,导致BMC材料制品质量不达标。

比如其中一个比较常见的问题就是填充不良,之所以会出现这样的问题,主要包括了五大原因:1、在BMC材料制品成型过程中未及时放气,空气积聚;2、模具温度过高,导致材料尚未充满模腔就凝胶了;3、注射速度过慢,因而材料未流动即固化;4、材料供应不足;5、模具间隙过大。

针对这样的问题,为了保证BMC材料制品的成型质量,因而我们需要采取的措施有:1、采用真空成型的工艺;2、提前做好气孔设计;3、模具上设顶出销等并兼作气孔;4、合理控制注射速度;5、降低模具温度;6、检查计量情况;7、换用模具。

第二个比较常见的问题就是在成品上面有一些气泡。出现这样问题的主要原因有:1、温度过高,苯乙烯气体挥发;2、固化时间短,内部固化慢;3、模具温度低,固化不良。这对这一问题,应当采取的措施有:1、适当降低BMC材料模具温度;2、适当延长固化时间;3、提高模具温度;4、增加pe粉。

另外一个比较常见的问题就是表面翘曲,其中包含的原因有两个,一个是由于存在后收缩的问题,另外一个是纤维配置方向不当。应采取的措施为:1、重新调整冷却过程;2、重新修整产品设计;3、采用冷却夹具、4、重新调整注口位置;5、用注射压缩成型。

本文网址:http://www.cnjnsz.com/news/517.html

关键词:BMC材料,BMC材料厂家,BMC材料公司

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